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8D问题解决方法培训,可选安训达8D培训中心。8D培训中心20余年经验专注提供8D培训,8D问题解决方法培训,公司成立于1996年,拥有20余年的8D辅导与培训经验。公司自由及来自各大认证机构,整车厂商,行业100强配件厂商专兼职师资200余人;可为您提供专业细致的培训服务。同时承诺,培训后提供售后服务。确保参训人员能够真正掌握培训知识,并能学以致用。

8D问题解决方法培训课程大纲

[课程对象]
质量人员、工程人员、生产人员、客服人员、现场班组长、工程师、技术工人等。

[课程目的]
1. 正确认识问题
2. 掌握8D实施流程
3. 能够应用常见的8D分析工具
4. 掌握识别根本原因的方法
5. 掌握制定和选择对策的方法
6. 形成问题解决的意识和文化

[课程介绍]
客户投诉、安全事故、重大异常、人不听话、机器故障、物料问题,找不到问题在哪里,无从下手,病急乱投医,问题一而再再而三的出现。企业遇到质量问题该如何应对?自从福特应用8D取得成效以来,8D正是大家公认的问题分析与解决的系统方法,8D可引导大家去铲除那些根深蒂固的问题。8D详细阐述改善小组团队建设、运作流程,同时也把解决问题的工具与结构化的步骤进行有机的整合,从而构架完整的团队问题分析与解决方案。通过课堂上大量的有针对性的练习,学员能够在最短的时间内迅速掌握质量问题分析与解决的精髓,能极大的改善问题分析与解决的能力,在彻底解决问题方面提升企业持续的竞争力。

[课程大纲 ]
1. 问题认识
1.1 什么是问题
1.2解决问题的模式:多维度
1.3什么是8D ?
1.4为什么需要8D?
1.5谁来做8D?
1.6 何时做?应用时机:问题解决文化

2. 8D流程
2.1 8D的流程和工具
2.2 8D有关的术语:纠正、纠正措施、预防措施、临时措施

3. 问题解决的过程
3.1 成立小组
A、小组的组建原则
B、小组成员及职责
C、小组的协作
3.1.1 常见问题
3.1.2案例分析
3.2、问题描述
3.2.1如何选题
3.2.2如何定义问题
3.2.3 8D工具:头脑风暴法、调查表、层别法、柏拉图等
3.2.4 常见问题
3.2.5案例分析与练习:尺寸不良、表面划伤
3.3、围堵对策(临时措施、纠正)
3.3.1做出围堵对策
A、找出和选择最佳“临时纠正措施”
B、决策
C、实施,并作好记录
D、验证
3.3.2 常见问题
3.3.3案例分析与练习:尺寸不良、表面划伤
3.4、确认真因
3.4.1认识真因
A、5Why+5M1E
B、确定和评估根本原因:要因确认表
3.4.2 8D工具:鱼骨图、FMEA、HT、DOE
3.4.3 常见问题
3.4.4案例分析:5Why
3.4.5案例练习:用5Why和鱼骨图解决尺寸不良、表面划伤问题
3.5、制定纠正措施
3.5.1制定纠正措施
A、管理层承诺执行永久纠正措施
B、8D工具:控制计划
3.5.1 常见问题
3.5.2案例分析与练习:尺寸不良、表面划伤
3.6、实施和验证纠正措施
3.6.1实施纠正措施
3.6.2验证纠正措施
3.6.3 常见问题
3.6.4案例分析
3.6.5案例练习与练习:尺寸不良、表面划伤
3.7、制定实施预防措施
3.7.1 8D工具:防错、控制图
3.7.2 SOP、SIP、WI文化化、标准化
3.7.3常见问题
3.7.4案例分析
3.7.5案例练习与练习:尺寸不良、表面划伤
3.8、恭贺小组
A、制定改善成果表
B、成果汇报表

4. 企业8D案例分析

5. 应用8D的注意事项

6. 8D应用练习和点评:选择企业实际问题进行练习

7. 问答与作业布置


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