质量管理课程介绍

课程背景：
供应商的品质问题对企业所造成的经济损失，是随着工序的进展，以10倍递增，到了客户那里损失接近无限,所以，提高供应商产品质量，就是在降低成本，就是在增加企业效益与竞争力！本课程用系统的方法与实用工具，帮助企业从源头把好质量关，降本增利，破解企业供应商质量管理的难题。

课程收益：
掌握既提升供应商质量，又降低成本
学习供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系
如何迅速掌握供应商的工艺要点，并建立质量问题控制的方法
如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系
学习如何对供应商赏罚分明、促动改进，培育供应商

课程主要内容：

一、供应商质量管理
供应商质量管理发展趋势
供应商质量管理所面临的挑战
精益生产对SQM的要求
供应链风险管理对SQM的要求
过时的SQM理念与做法
如何与供应商达成零缺陷共识
供应商质量与成本之争的解决
SQM管理现状与常见问题

二、供应商管理策略
采购PFMEA与涉及的质量问题
组织对供应商的吸引力判断
一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略
强势瓶颈供应商管理策略

三、供应商质量审核与诊断
三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机
让现场审核不走过场
问、查、看、记，专业求真
审核结果与改进计划的落实
易发问题预测+对策地图

四、产品从样品到批量质量管控
样品件与生产件的区别
样品件承认流程与要点
生产件批准程序PPAP的含义与适用范围
PPAP的提交要求与要点
PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联
小批量试生产质量管理要点
供应商批量生产监控手段

五、IQC与质量检验系统与业务
质量检验系统构成
MIL-STD-105E GB2828-2003）适用条件
正常、加严和放宽检查转化规则
新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916
免检不免责-免检体系构建
例行试验与全项目检测的时机
发现检验异常的处理
驻厂检验设计与管理
第三方检测介绍

六、SQE角色与工作计划
SQE在供应商质量管理中的角色与职责
SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）
ISO9001与QS9000、TS 16949体系理论与实践能力
供应商诊断与辅导

七、供应商质量问题处理与改进
问题发生与解决5Why+5W2H
8D的含义及由来及实施8D的目的
对供应商“点穴”审核-产品过程审核
产品过程审核方法
供应商控制计划CP要求
SQE品质计划与供应商辅导
供应商4M1E变动识别、控制与联动

八：案例研讨

报名须知

培训时间：2天
上课时间：2025年10月
培训地点：待定
联系方式：18688957035（微信同号）

公司海报

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质量管理课程培训

课程背景：
21世纪，是质量大师朱兰先生预言的质量世纪，随着我国经济发展，以及国内、国际竞争的加剧，提高全员的质量意识和员工基本素质，提高全企业质量管理水平，已经成为各企业的共识。
被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”的菲利浦•克劳斯比（Crosbyism）在20世纪60年代初提出“零缺陷”思想，并在美国推行零缺陷运动。这些年来，克劳士比的零缺陷质量管理理念，作为西方的管理之道，在中国企业管理中已经产生深刻的影响。“第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界。
“全面质量管理和零缺陷质量管理”主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，强调预防系统控制和过程控制，它为企业提供了卓越绩效的解决方案和管理模式。

培训目标：
通过本课程的学习，使学员真正了解“全面质量管理和零缺陷质量管理”的内涵、精髓、方法、工具及运作模式，并能切实运用，从而为企业提高质量管理水平提供支持。

课程大纲：

一、零缺陷质量管理理念及意识
◇ 质量管理发展简介
◇ 什么是零缺陷管理
◇ 零缺陷管理的基本原则及基本特征
◇ 如何树立正确的质量新观念
◇ 零缺陷管理推行步骤

二、全面质量管理内涵及要求
◇ 什么是全面质量管理
◇ 全面质量管理的内涵及要求
◇ 全面质量管理的过程及内容

三、质量管理基础工作
◇ 基础一：标准化工作
◇ 基础二：质量教育培训工作
◇ 基础三：计量理化工作
◇ 基础四：质量信息工作
◇ 基础五：质量责任制
◇ 基础六：质量目标管理

四、零缺陷质量成本管理
◇ 质量成本定义及构成
◇ 质量成本模型
◇ 质量成本管理主要工作内容
◇ 质量成本削减战略

五、零缺陷与工序质量控制
◇ 现场生产工序质量关键点分析
◇ 现场工艺控制的系统方法——控制计划
◇ 过程稳定性控制—-控制图
◇ 工序能力分析与改善—-过程能力分析

六、零缺陷与质量改进
◇ PDCA在现场质量改进中的应用
◇ QCC品质管理圈在质量改进中的应用
◇ 六西格玛管理在质量改进中的应用
◇ 案例分享与讨论

七、常用质量管理方法/工具介绍

八、答疑与讨论

报名须知

培训时间：2天
上课时间：2025年10月
培训地点：待定
联系方式：18688957035（微信同号）

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供应商质量管理（SQM）

课程背景：
供应商的品质问题对企业所造成的经济损失，是随着工序的进展，以10倍递增，到了客户那里损失接近无限,所以，提高供应商产品质量，就是在降低成本，就是在增加企业效益与竞争力！本课程用系统的方法与实用工具，帮助企业从源头把好质量关，降本增利，破解企业供应商质量管理的难题。

课程收益：
掌握既提升供应商质量，又降低成本
学习供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系
如何迅速掌握供应商的工艺要点，并建立质量问题控制的方法
如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系
学习如何对供应商赏罚分明、促动改进，培育供应商

课程主要内容：

一、供应商质量管理
供应商质量管理发展趋势
供应商质量管理所面临的挑战
精益生产对SQM的要求
供应链风险管理对SQM的要求
过时的SQM理念与做法
如何与供应商达成零缺陷共识
供应商质量与成本之争的解决
SQM管理现状与常见问题

二、供应商管理策略
采购PFMEA与涉及的质量问题
组织对供应商的吸引力判断
一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略
强势瓶颈供应商管理策略

三、供应商质量审核与诊断
三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机
让现场审核不走过场
问、查、看、记，专业求真
审核结果与改进计划的落实
易发问题预测+对策地图

四、产品从样品到批量质量管控
样品件与生产件的区别
样品件承认流程与要点
生产件批准程序PPAP的含义与适用范围
PPAP的提交要求与要点
PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联
小批量试生产质量管理要点
供应商批量生产监控手段

五、IQC与质量检验系统与业务
质量检验系统构成
MIL-STD-105E GB2828-2003）适用条件
正常、加严和放宽检查转化规则
新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916
免检不免责-免检体系构建
例行试验与全项目检测的时机
发现检验异常的处理
驻厂检验设计与管理
第三方检测介绍

六、SQE角色与工作计划
SQE在供应商质量管理中的角色与职责
SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）
ISO9001与QS9000、TS 16949体系理论与实践能力
供应商诊断与辅导

七、供应商质量问题处理与改进
问题发生与解决5Why+5W2H
8D的含义及由来及实施8D的目的
对供应商“点穴”审核-产品过程审核
产品过程审核方法
供应商控制计划CP要求
SQE品质计划与供应商辅导
供应商4M1E变动识别、控制与联动

八：案例研讨

报名须知

培训时间：2天
上课时间：2025年9月
培训地点：企业内部
联系方式：18688957035（微信同号）

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培训目标：
通过本课程的学习，使学员真正了解“全面质量管理和零缺陷质量管理”的内涵、精髓、方法、工具及运作模式，并能切实运用，从而为企业提高质量管理水平提供支持。

课程大纲：

一、零缺陷质量管理理念及意识
◇ 质量管理发展简介
◇ 什么是零缺陷管理
◇ 零缺陷管理的基本原则及基本特征
◇ 如何树立正确的质量新观念
◇ 零缺陷管理推行步骤

二、全面质量管理内涵及要求
◇ 什么是全面质量管理
◇ 全面质量管理的内涵及要求
◇ 全面质量管理的过程及内容

三、质量管理基础工作
◇ 基础一：标准化工作
◇ 基础二：质量教育培训工作
◇ 基础三：计量理化工作
◇ 基础四：质量信息工作
◇ 基础五：质量责任制
◇ 基础六：质量目标管理

四、零缺陷质量成本管理
◇ 质量成本定义及构成
◇ 质量成本模型
◇ 质量成本管理主要工作内容
◇ 质量成本削减战略

五、零缺陷与工序质量控制
◇ 现场生产工序质量关键点分析
◇ 现场工艺控制的系统方法——控制计划
◇ 过程稳定性控制—-控制图
◇ 工序能力分析与改善—-过程能力分析

六、零缺陷与质量改进
◇ PDCA在现场质量改进中的应用
◇ QCC品质管理圈在质量改进中的应用
◇ 六西格玛管理在质量改进中的应用
◇ 案例分享与讨论

七、常用质量管理方法/工具介绍

八、答疑与讨论

报名须知

培训时间：2天
上课时间：2025年9月
培训地点：企业内部
联系方式：18688957035（微信同号）

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课程收益：
掌握既提升供应商质量，又降低成本
学习供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系
如何迅速掌握供应商的工艺要点，并建立质量问题控制的方法
如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系
学习如何对供应商赏罚分明、促动改进，培育供应商

课程主要内容：

一、供应商质量管理
供应商质量管理发展趋势
供应商质量管理所面临的挑战
精益生产对SQM的要求
供应链风险管理对SQM的要求
过时的SQM理念与做法
如何与供应商达成零缺陷共识
供应商质量与成本之争的解决
SQM管理现状与常见问题

二、供应商管理策略
采购PFMEA与涉及的质量问题
组织对供应商的吸引力判断
一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略
强势瓶颈供应商管理策略

三、供应商质量审核与诊断
三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机
让现场审核不走过场
问、查、看、记，专业求真
审核结果与改进计划的落实
易发问题预测+对策地图

四、产品从样品到批量质量管控
样品件与生产件的区别
样品件承认流程与要点
生产件批准程序PPAP的含义与适用范围
PPAP的提交要求与要点
PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联
小批量试生产质量管理要点
供应商批量生产监控手段

五、IQC与质量检验系统与业务
质量检验系统构成
MIL-STD-105E GB2828-2003）适用条件
正常、加严和放宽检查转化规则
新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916
免检不免责-免检体系构建
例行试验与全项目检测的时机
发现检验异常的处理
驻厂检验设计与管理
第三方检测介绍

六、SQE角色与工作计划
SQE在供应商质量管理中的角色与职责
SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）
ISO9001与QS9000、TS 16949体系理论与实践能力
供应商诊断与辅导

七、供应商质量问题处理与改进
问题发生与解决5Why+5W2H
8D的含义及由来及实施8D的目的
对供应商“点穴”审核-产品过程审核
产品过程审核方法
供应商控制计划CP要求
SQE品质计划与供应商辅导
供应商4M1E变动识别、控制与联动

八：案例研讨

报名须知

培训时间：2天
上课时间：2025年9月
培训地点：待定
联系方式：18688957035（微信同号）

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培训目标：
通过本课程的学习，使学员真正了解“全面质量管理和零缺陷质量管理”的内涵、精髓、方法、工具及运作模式，并能切实运用，从而为企业提高质量管理水平提供支持。

课程大纲：

一、零缺陷质量管理理念及意识
◇ 质量管理发展简介
◇ 什么是零缺陷管理
◇ 零缺陷管理的基本原则及基本特征
◇ 如何树立正确的质量新观念
◇ 零缺陷管理推行步骤

二、全面质量管理内涵及要求
◇ 什么是全面质量管理
◇ 全面质量管理的内涵及要求
◇ 全面质量管理的过程及内容

三、质量管理基础工作
◇ 基础一：标准化工作
◇ 基础二：质量教育培训工作
◇ 基础三：计量理化工作
◇ 基础四：质量信息工作
◇ 基础五：质量责任制
◇ 基础六：质量目标管理

四、零缺陷质量成本管理
◇ 质量成本定义及构成
◇ 质量成本模型
◇ 质量成本管理主要工作内容
◇ 质量成本削减战略

五、零缺陷与工序质量控制
◇ 现场生产工序质量关键点分析
◇ 现场工艺控制的系统方法——控制计划
◇ 过程稳定性控制—-控制图
◇ 工序能力分析与改善—-过程能力分析

六、零缺陷与质量改进
◇ PDCA在现场质量改进中的应用
◇ QCC品质管理圈在质量改进中的应用
◇ 六西格玛管理在质量改进中的应用
◇ 案例分享与讨论

七、常用质量管理方法/工具介绍

八、答疑与讨论

报名须知

培训时间：2天
上课时间：2025年9月
培训地点：待定
联系方式：18688957035（微信同号）

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