QC七大工具

课程背景：

QC七大工具（手法），都是由日本总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。
有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图、趋势图等。

老QC七法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图等所谓的QC七工具。新QC七法包括亲和图、关联图、系统图、矩阵图、PDPC法、箭线法、矩阵数据分析法。运用这些工具，可以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品质量有关的各种数据，并用统计方法对数据进行整理，加工和分析，进而画出各种 图表，计算某些数据指标，从中找出质量变化的规律，实现对质量的控制。
日本著名的质量管理专家石川馨曾说过，企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。全面质量管理的推行，也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。

课程能帮助企业找出最大品质问题原因,以便工作更有绩效，减少数据在人员传递的过程中的变异，分辨数据的真实性，从宏观到微观全面真实地了解品质状况，使企业减少损失，赢得顾客的信誉。

培训目标：

1. 科学有效的提高企业生产力效率。
2. 大幅降低产品报废率，提高产品工艺精度。
3. 及时发现生产流程中的问题隐患。
4. 有效削减生产成本。
5. 在制造现场随时做出准确判断和决策。
6. 对生产流程中任何变化迅速做出反应。
7. 获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户

课程大纲：

（一）新老QC七法的区别
（二）新老QC七法的具体适用情况
（三）新老QC七法在解决质量问题中的应用
（四）老QC七大手法详解
1、层别法
——什么是分层法
——分层的原则
——分层的方法
——层别法的应用步骤
——层别法使用注意事项
——应用案例
2、检查表法
——什么是检查表法
——检查表的类型
——各类检查表的应用实例
——检查表的制作方法
——检查表使用注意事项
——应用案例
3、帕拉图法
——什么是帕拉图法
——帕拉图法的发展史
——帕拉图的作用
——帕拉图的绘制步骤
——绘制帕拉图时的注意事项
——帕拉图的应用范围
——帕拉图应用实例
——应用案例
4、因果图法
——什么是因果图法
——因果图的类型
——因果图的绘制步骤
——因果图的绘制注意事项
——因果图的应用范围
——因果图的应用实例
——应用案例
5、相关图法
——什么是相关图法
——什么是相关关系
——相关图的作用
——绘制相关图的步骤
——相关图的六种典型图形
——相关图分析
——应用案例
6、直方图法
——什么是直方图法
——直方图相关术语
——直方图的目的和作用
——绘制直方图的步骤
——直方图的观察与分析
——制程能力及制程能力指数
——应用案例
7、控制图
——控制图的定义
——控制图的分类
——控制图的制作步骤
——控制图的读取方法
——控制图的注意事项
——应用案例
8、新QC七法的串讲
9、结合案例讲新老QC七法的综合应用

报名须知

培训时间：2天
上课时间：2025年10月
培训地点：企业内部
联系方式：18688957035（微信同号）

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QC七大手法课程培训

课程背景

日本著名的质量管理专家石川馨曾说：企业内95％的质量管理问题，石川馨把复杂的统计质量工具和方法简化为查检表、柏拉图、散布图、因果图、直方图、控制图、分层法（统称为QC七大手法）等直观的易操作的图形和表格，这样基层员工都能主动参与到质量改善活动。通过推行QCC小组活动，能解决95%基本的质量问题。

QC七大手法是在品质管理工作最基本的也是不可缺少的，在品质问题的处理和数据的初步整理方面起着重要的作用，通过对QC七大工具的理解和运用，就可以用简单易懂的方法来了解各个过程中的绩效。卓一顾问师从制造企业现场实务的角度与大家一并分享QC七大手法。

课程收益

1、通过该课程的学习，使你在2天之内，由统计专业的门外汉变成统计数据分析的高手，成为能
够熟练设计作业表单、熟练运用统计指标、分析数据、熟练掌握质量分析七大工具方法的优秀管理者。
2、让你了解现代企业管理方法的发展、变迁过程，知晓管理定量化、图表化、数据化是发展的必
然趋势；
3、教你学会运用统计图表、统计数据总结、汇报工作，运用统计图表、统计数据分析、发现问题；
4、使你面对复杂的管理问题时，能够透过现象看本质，灵活运用5Why深度分析方法，快速、有效
找到解决问题的思路和办法；

课程大纲

一、质量管理基础知识
1.认识质量
2.质量管理的内涵
3.质量管理的发展史
4.如何发现并说明质量问题

二、QC工具概论
1.什么是QC工具
2.实用QC工具概述
3.QC工具运用的时机

三、查检表—-集数据. (调查记录数据用以分析)
1.何谓查检表
2.查检表的种类和内容
3.查检表作用–为何要用查检表
4.如何设计查检表
5.使用查检表之实例

四、层别法—-作解析. (按层分类,分别统计分析)
1.何谓层别法
2.为何要用层别法–层别法在解决问题中巨大的作用
3.层别的对象与类别
4.层别法的使用及注意事项
5.实例说明

五、柏拉图—-抓重点. (找出“重要的少数”)
1.何谓柏拉图
2.为何要用柏拉图
3.柏拉图和二八原则（关键的少数和次要的多数）
4.柏拉图和长尾原理（次要的少数和关键的多数）
5.柏拉图之作法及应用
6.柏拉图分析的应用实例
7.柏拉图使用和训练

六、特性要因图—–追原因. (寻找因果关系)
1.何谓特性要因图
2.为何要用特性要因图
3.如何作特性要因图
4.特性要因图的使用
5.绘制特性要因图应该注意的事项
6.特性要因图的思考原则
7.特性要因图和头脑风暴法
8.特性要因图和过程IPO分析
9.实例说明

七、散布图—-看相关. (找出两者的关系)
1.何谓散布图
2.为何要用散布图
3.散布图制作的四个步骤
4.散布图的分析、判读
5.探索性分析Y和X关系
6.显著相关、一般相关和不想关
7.相关系数进一步验证
8.散布图应用注意事项
9.散布图的应用
10.实例说明

八、直方图—-显分布. (了解数据分布与过程能力，定性描述产品变差)
1.何谓直方图
2.直方图的目的和作用
3.直方图的制作步骤
4.如何从直方图判别过程异常和可能的原因
5.直方图在应用上必须注意事项
6.多个Y的直方图
7.直方图的应用
8.练习

九、控制图–找异常. (了解过程变异，发掘潜在的问题)
1.何谓控制图
2.过程变异的原因
3.控制图的原理与分类
4.控制图的选择
5.计量值控制图的判读、判异的说明
6.计数值控制图判读、判异的说明
7.控制图的应用

报名须知

培训时间：3-5天
上课时间：2025年10月
培训地点：企业内部
联系方式：18688957035（微信同号）

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质量管理课程介绍

课程背景：
供应商的品质问题对企业所造成的经济损失，是随着工序的进展，以10倍递增，到了客户那里损失接近无限,所以，提高供应商产品质量，就是在降低成本，就是在增加企业效益与竞争力！本课程用系统的方法与实用工具，帮助企业从源头把好质量关，降本增利，破解企业供应商质量管理的难题。

课程收益：
掌握既提升供应商质量，又降低成本
学习供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系
如何迅速掌握供应商的工艺要点，并建立质量问题控制的方法
如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系
学习如何对供应商赏罚分明、促动改进，培育供应商

课程主要内容：

一、供应商质量管理
供应商质量管理发展趋势
供应商质量管理所面临的挑战
精益生产对SQM的要求
供应链风险管理对SQM的要求
过时的SQM理念与做法
如何与供应商达成零缺陷共识
供应商质量与成本之争的解决
SQM管理现状与常见问题

二、供应商管理策略
采购PFMEA与涉及的质量问题
组织对供应商的吸引力判断
一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略
强势瓶颈供应商管理策略

三、供应商质量审核与诊断
三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机
让现场审核不走过场
问、查、看、记，专业求真
审核结果与改进计划的落实
易发问题预测+对策地图

四、产品从样品到批量质量管控
样品件与生产件的区别
样品件承认流程与要点
生产件批准程序PPAP的含义与适用范围
PPAP的提交要求与要点
PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联
小批量试生产质量管理要点
供应商批量生产监控手段

五、IQC与质量检验系统与业务
质量检验系统构成
MIL-STD-105E GB2828-2003）适用条件
正常、加严和放宽检查转化规则
新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916
免检不免责-免检体系构建
例行试验与全项目检测的时机
发现检验异常的处理
驻厂检验设计与管理
第三方检测介绍

六、SQE角色与工作计划
SQE在供应商质量管理中的角色与职责
SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）
ISO9001与QS9000、TS 16949体系理论与实践能力
供应商诊断与辅导

七、供应商质量问题处理与改进
问题发生与解决5Why+5W2H
8D的含义及由来及实施8D的目的
对供应商“点穴”审核-产品过程审核
产品过程审核方法
供应商控制计划CP要求
SQE品质计划与供应商辅导
供应商4M1E变动识别、控制与联动

八：案例研讨

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培训时间：2天
上课时间：2025年10月
培训地点：待定
联系方式：18688957035（微信同号）

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质量管理课程培训

课程背景：
21世纪，是质量大师朱兰先生预言的质量世纪，随着我国经济发展，以及国内、国际竞争的加剧，提高全员的质量意识和员工基本素质，提高全企业质量管理水平，已经成为各企业的共识。
被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”的菲利浦•克劳斯比（Crosbyism）在20世纪60年代初提出“零缺陷”思想，并在美国推行零缺陷运动。这些年来，克劳士比的零缺陷质量管理理念，作为西方的管理之道，在中国企业管理中已经产生深刻的影响。“第一次就将正确的事做正确”这是所有企业追求的一种管理境界。
“全面质量管理和零缺陷质量管理”主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，强调预防系统控制和过程控制，它为企业提供了卓越绩效的解决方案和管理模式。

培训目标：
通过本课程的学习，使学员真正了解“全面质量管理和零缺陷质量管理”的内涵、精髓、方法、工具及运作模式，并能切实运用，从而为企业提高质量管理水平提供支持。

课程大纲：

一、零缺陷质量管理理念及意识
◇ 质量管理发展简介
◇ 什么是零缺陷管理
◇ 零缺陷管理的基本原则及基本特征
◇ 如何树立正确的质量新观念
◇ 零缺陷管理推行步骤

二、全面质量管理内涵及要求
◇ 什么是全面质量管理
◇ 全面质量管理的内涵及要求
◇ 全面质量管理的过程及内容

三、质量管理基础工作
◇ 基础一：标准化工作
◇ 基础二：质量教育培训工作
◇ 基础三：计量理化工作
◇ 基础四：质量信息工作
◇ 基础五：质量责任制
◇ 基础六：质量目标管理

四、零缺陷质量成本管理
◇ 质量成本定义及构成
◇ 质量成本模型
◇ 质量成本管理主要工作内容
◇ 质量成本削减战略

五、零缺陷与工序质量控制
◇ 现场生产工序质量关键点分析
◇ 现场工艺控制的系统方法——控制计划
◇ 过程稳定性控制—-控制图
◇ 工序能力分析与改善—-过程能力分析

六、零缺陷与质量改进
◇ PDCA在现场质量改进中的应用
◇ QCC品质管理圈在质量改进中的应用
◇ 六西格玛管理在质量改进中的应用
◇ 案例分享与讨论

七、常用质量管理方法/工具介绍

八、答疑与讨论

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培训时间：2天
上课时间：2025年10月
培训地点：待定
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新旧QC七大工具应用课程介绍

课程背景：

QC七大工具（手法），都是由日本总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。
有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图、趋势图等。

老QC七法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图等所谓的QC七工具。新QC七法包括亲和图、关联图、系统图、矩阵图、PDPC法、箭线法、矩阵数据分析法。运用这些工具，可以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品质量有关的各种数据，并用统计方法对数据进行整理，加工和分析，进而画出各种 图表，计算某些数据指标，从中找出质量变化的规律，实现对质量的控制。
日本著名的质量管理专家石川馨曾说过，企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。全面质量管理的推行，也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。

课程能帮助企业找出最大品质问题原因,以便工作更有绩效，减少数据在人员传递的过程中的变异，分辨数据的真实性，从宏观到微观全面真实地了解品质状况，使企业减少损失，赢得顾客的信誉。

培训目标：

1. 科学有效的提高企业生产力效率。
2. 大幅降低产品报废率，提高产品工艺精度。
3. 及时发现生产流程中的问题隐患。
4. 有效削减生产成本。
5. 在制造现场随时做出准确判断和决策。
6. 对生产流程中任何变化迅速做出反应。
7. 获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户

课程大纲：

（一）新老QC七法的区别
（二）新老QC七法的具体适用情况
（三）新老QC七法在解决质量问题中的应用
（四）老QC七大手法详解
1、层别法
——什么是分层法
——分层的原则
——分层的方法
——层别法的应用步骤
——层别法使用注意事项
——应用案例
2、检查表法
——什么是检查表法
——检查表的类型
——各类检查表的应用实例
——检查表的制作方法
——检查表使用注意事项
——应用案例
3、帕拉图法
——什么是帕拉图法
——帕拉图法的发展史
——帕拉图的作用
——帕拉图的绘制步骤
——绘制帕拉图时的注意事项
——帕拉图的应用范围
——帕拉图应用实例
——应用案例
4、因果图法
——什么是因果图法
——因果图的类型
——因果图的绘制步骤
——因果图的绘制注意事项
——因果图的应用范围
——因果图的应用实例
——应用案例
5、相关图法
——什么是相关图法
——什么是相关关系
——相关图的作用
——绘制相关图的步骤
——相关图的六种典型图形
——相关图分析
——应用案例
6、直方图法
——什么是直方图法
——直方图相关术语
——直方图的目的和作用
——绘制直方图的步骤
——直方图的观察与分析
——制程能力及制程能力指数
——应用案例
7、控制图
——控制图的定义
——控制图的分类
——控制图的制作步骤
——控制图的读取方法
——控制图的注意事项
——应用案例
8、新QC七法的串讲
9、结合案例讲新老QC七法的综合应用

报名须知

培训时间：2天
上课时间：2025年10月
培训地点：待定
联系方式：18688957035（微信同号）

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品管常用工具——QC七大手法课程培训

课程背景

日本著名的质量管理专家石川馨曾说：企业内95％的质量管理问题，石川馨把复杂的统计质量工具和方法简化为查检表、柏拉图、散布图、因果图、直方图、控制图、分层法（统称为QC七大手法）等直观的易操作的图形和表格，这样基层员工都能主动参与到质量改善活动。通过推行QCC小组活动，能解决95%基本的质量问题。

QC七大手法是在品质管理工作最基本的也是不可缺少的，在品质问题的处理和数据的初步整理方面起着重要的作用，通过对QC七大工具的理解和运用，就可以用简单易懂的方法来了解各个过程中的绩效。卓一顾问师从制造企业现场实务的角度与大家一并分享QC七大手法。

课程收益

1、通过该课程的学习，使你在2天之内，由统计专业的门外汉变成统计数据分析的高手，成为能
够熟练设计作业表单、熟练运用统计指标、分析数据、熟练掌握质量分析七大工具方法的优秀管理者。
2、让你了解现代企业管理方法的发展、变迁过程，知晓管理定量化、图表化、数据化是发展的必
然趋势；
3、教你学会运用统计图表、统计数据总结、汇报工作，运用统计图表、统计数据分析、发现问题；
4、使你面对复杂的管理问题时，能够透过现象看本质，灵活运用5Why深度分析方法，快速、有效
找到解决问题的思路和办法；

课程大纲

一、质量管理基础知识
1.认识质量
2.质量管理的内涵
3.质量管理的发展史
4.如何发现并说明质量问题

二、QC工具概论
1.什么是QC工具
2.实用QC工具概述
3.QC工具运用的时机

三、查检表—-集数据. (调查记录数据用以分析)
1.何谓查检表
2.查检表的种类和内容
3.查检表作用–为何要用查检表
4.如何设计查检表
5.使用查检表之实例

四、层别法—-作解析. (按层分类,分别统计分析)
1.何谓层别法
2.为何要用层别法–层别法在解决问题中巨大的作用
3.层别的对象与类别
4.层别法的使用及注意事项
5.实例说明

五、柏拉图—-抓重点. (找出“重要的少数”)
1.何谓柏拉图
2.为何要用柏拉图
3.柏拉图和二八原则（关键的少数和次要的多数）
4.柏拉图和长尾原理（次要的少数和关键的多数）
5.柏拉图之作法及应用
6.柏拉图分析的应用实例
7.柏拉图使用和训练

六、特性要因图—–追原因. (寻找因果关系)
1.何谓特性要因图
2.为何要用特性要因图
3.如何作特性要因图
4.特性要因图的使用
5.绘制特性要因图应该注意的事项
6.特性要因图的思考原则
7.特性要因图和头脑风暴法
8.特性要因图和过程IPO分析
9.实例说明

七、散布图—-看相关. (找出两者的关系)
1.何谓散布图
2.为何要用散布图
3.散布图制作的四个步骤
4.散布图的分析、判读
5.探索性分析Y和X关系
6.显著相关、一般相关和不想关
7.相关系数进一步验证
8.散布图应用注意事项
9.散布图的应用
10.实例说明

八、直方图—-显分布. (了解数据分布与过程能力，定性描述产品变差)
1.何谓直方图
2.直方图的目的和作用
3.直方图的制作步骤
4.如何从直方图判别过程异常和可能的原因
5.直方图在应用上必须注意事项
6.多个Y的直方图
7.直方图的应用
8.练习

九、控制图–找异常. (了解过程变异，发掘潜在的问题)
1.何谓控制图
2.过程变异的原因
3.控制图的原理与分类
4.控制图的选择
5.计量值控制图的判读、判异的说明
6.计数值控制图判读、判异的说明
7.控制图的应用

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培训时间：3-5天
上课时间：2025年10月
培训地点：待定
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供应商质量管理（SQM）

课程背景：
供应商的品质问题对企业所造成的经济损失，是随着工序的进展，以10倍递增，到了客户那里损失接近无限,所以，提高供应商产品质量，就是在降低成本，就是在增加企业效益与竞争力！本课程用系统的方法与实用工具，帮助企业从源头把好质量关，降本增利，破解企业供应商质量管理的难题。

课程收益：
掌握既提升供应商质量，又降低成本
学习供应商调查、评、选、考、管的科学流程体系
如何迅速掌握供应商的工艺要点，并建立质量问题控制的方法
如何推行稳妥推行驻厂检验与免检体系
学习如何对供应商赏罚分明、促动改进，培育供应商

课程主要内容：

一、供应商质量管理
供应商质量管理发展趋势
供应商质量管理所面临的挑战
精益生产对SQM的要求
供应链风险管理对SQM的要求
过时的SQM理念与做法
如何与供应商达成零缺陷共识
供应商质量与成本之争的解决
SQM管理现状与常见问题

二、供应商管理策略
采购PFMEA与涉及的质量问题
组织对供应商的吸引力判断
一般产品/瓶颈产品/杠杆产品/战略产品管理策略
强势瓶颈供应商管理策略

三、供应商质量审核与诊断
三类型审核（体系、过程与产品）区别与时机
让现场审核不走过场
问、查、看、记，专业求真
审核结果与改进计划的落实
易发问题预测+对策地图

四、产品从样品到批量质量管控
样品件与生产件的区别
样品件承认流程与要点
生产件批准程序PPAP的含义与适用范围
PPAP的提交要求与要点
PPAP与FMEA、SPC、MSA、APQP的关联
小批量试生产质量管理要点
供应商批量生产监控手段

五、IQC与质量检验系统与业务
质量检验系统构成
MIL-STD-105E GB2828-2003）适用条件
正常、加严和放宽检查转化规则
新发展趋势：零缺陷抽样计划-1916
免检不免责-免检体系构建
例行试验与全项目检测的时机
发现检验异常的处理
驻厂检验设计与管理
第三方检测介绍

六、SQE角色与工作计划
SQE在供应商质量管理中的角色与职责
SQM下的SQA与SQE、IQC角色分工
SQE胜任素质与三能要求（沟通、人际关系、项目管理）
ISO9001与QS9000、TS 16949体系理论与实践能力
供应商诊断与辅导

七、供应商质量问题处理与改进
问题发生与解决5Why+5W2H
8D的含义及由来及实施8D的目的
对供应商“点穴”审核-产品过程审核
产品过程审核方法
供应商控制计划CP要求
SQE品质计划与供应商辅导
供应商4M1E变动识别、控制与联动

八：案例研讨

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培训时间：2天
上课时间：2025年9月
培训地点：企业内部
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培训目标：
通过本课程的学习，使学员真正了解“全面质量管理和零缺陷质量管理”的内涵、精髓、方法、工具及运作模式，并能切实运用，从而为企业提高质量管理水平提供支持。

课程大纲：

一、零缺陷质量管理理念及意识
◇ 质量管理发展简介
◇ 什么是零缺陷管理
◇ 零缺陷管理的基本原则及基本特征
◇ 如何树立正确的质量新观念
◇ 零缺陷管理推行步骤

二、全面质量管理内涵及要求
◇ 什么是全面质量管理
◇ 全面质量管理的内涵及要求
◇ 全面质量管理的过程及内容

三、质量管理基础工作
◇ 基础一：标准化工作
◇ 基础二：质量教育培训工作
◇ 基础三：计量理化工作
◇ 基础四：质量信息工作
◇ 基础五：质量责任制
◇ 基础六：质量目标管理

四、零缺陷质量成本管理
◇ 质量成本定义及构成
◇ 质量成本模型
◇ 质量成本管理主要工作内容
◇ 质量成本削减战略

五、零缺陷与工序质量控制
◇ 现场生产工序质量关键点分析
◇ 现场工艺控制的系统方法——控制计划
◇ 过程稳定性控制—-控制图
◇ 工序能力分析与改善—-过程能力分析

六、零缺陷与质量改进
◇ PDCA在现场质量改进中的应用
◇ QCC品质管理圈在质量改进中的应用
◇ 六西格玛管理在质量改进中的应用
◇ 案例分享与讨论

七、常用质量管理方法/工具介绍

八、答疑与讨论

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上课时间：2025年9月
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新旧QC七大工具应用

课程背景：

QC七大工具（手法），都是由日本总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。旧QC七大手法偏重于统计分析，针对问题发生后的改善，新QC七大手法偏重于思考分析过程，主要是强调在问题发生前进行预防。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。

有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图、趋势图等。

老QC七法是常用的统计管理方法，又称为初级统计管理方法。它主要包括控制图、因果图、直方图、排列图、检查表、层别法、散布图等所谓的QC七工具。新QC七法包括亲和图、关联图、系统图、矩阵图、PDPC法、箭线法、矩阵数据分析法。运用这些工具，可以从经常变化的生产过程中，系统地收集与产品质量有关的各种数据，并用统计方法对数据进行整理，加工和分析，进而画出各种 图表，计算某些数据指标，从中找出质量变化的规律，实现对质量的控制。

日本著名的质量管理专家石川馨曾说过，企业内95%的质量管理问题，可通过企业上上下下全体人员活用这QC七工具而得到解决。全面质量管理的推行，也离不开企业各级、各部门人员对这些工具的掌握与灵活应用。

课程能帮助企业找出最大品质问题原因,以便工作更有绩效，减少数据在人员传递的过程中的变异，分辨数据的真实性，从宏观到微观全面真实地了解品质状况，使企业减少损失，赢得顾客的信誉。

培训目标：

1. 科学有效的提高企业生产力效率。
2. 大幅降低产品报废率，提高产品工艺精度。
3. 及时发现生产流程中的问题隐患。
4. 有效削减生产成本。
5. 在制造现场随时做出准确判断和决策。
6. 对生产流程中任何变化迅速做出反应。
7. 获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户

课程大纲：

（一）新老QC七法的区别
（二）新老QC七法的具体适用情况
（三）新老QC七法在解决质量问题中的应用
（四）老QC七大手法详解
1、层别法
——什么是分层法
——分层的原则
——分层的方法
——层别法的应用步骤
——层别法使用注意事项
——应用案例
2、检查表法
——什么是检查表法
——检查表的类型
——各类检查表的应用实例
——检查表的制作方法
——检查表使用注意事项
——应用案例
3、帕拉图法
——什么是帕拉图法
——帕拉图法的发展史
——帕拉图的作用
——帕拉图的绘制步骤
——绘制帕拉图时的注意事项
——帕拉图的应用范围
——帕拉图应用实例
——应用案例
4、因果图法
——什么是因果图法
——因果图的类型
——因果图的绘制步骤
——因果图的绘制注意事项
——因果图的应用范围
——因果图的应用实例
——应用案例
5、相关图法
——什么是相关图法
——什么是相关关系
——相关图的作用
——绘制相关图的步骤
——相关图的六种典型图形
——相关图分析
——应用案例
6、直方图法
——什么是直方图法
——直方图相关术语
——直方图的目的和作用
——绘制直方图的步骤
——直方图的观察与分析
——制程能力及制程能力指数
——应用案例
7、控制图
——控制图的定义
——控制图的分类
——控制图的制作步骤
——控制图的读取方法
——控制图的注意事项
——应用案例
8、新QC七法的串讲
9、结合案例讲新老QC七法的综合应用

报名须知

培训时间：2天
上课时间：2025年9月
培训地点：企业内部
联系方式：18688957035（微信同号）

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品管常用工具——QC七大手法

课程背景

日本著名的质量管理专家石川馨曾说：企业内95％的质量管理问题，石川馨把复杂的统计质量工具和方法简化为查检表、柏拉图、散布图、因果图、直方图、控制图、分层法（统称为QC七大手法）等直观的易操作的图形和表格，这样基层员工都能主动参与到质量改善活动。通过推行QCC小组活动，能解决95%基本的质量问题。

QC七大手法是在品质管理工作最基本的也是不可缺少的，在品质问题的处理和数据的初步整理方面起着重要的作用，通过对QC七大工具的理解和运用，就可以用简单易懂的方法来了解各个过程中的绩效。卓一顾问师从制造企业现场实务的角度与大家一并分享QC七大手法。

课程收益

1、通过该课程的学习，使你在2天之内，由统计专业的门外汉变成统计数据分析的高手，成为能
够熟练设计作业表单、熟练运用统计指标、分析数据、熟练掌握质量分析七大工具方法的优秀管理者。
2、让你了解现代企业管理方法的发展、变迁过程，知晓管理定量化、图表化、数据化是发展的必
然趋势；
3、教你学会运用统计图表、统计数据总结、汇报工作，运用统计图表、统计数据分析、发现问题；
4、使你面对复杂的管理问题时，能够透过现象看本质，灵活运用5Why深度分析方法，快速、有效
找到解决问题的思路和办法；

课程大纲

一、质量管理基础知识
1.认识质量
2.质量管理的内涵
3.质量管理的发展史
4.如何发现并说明质量问题

二、QC工具概论
1.什么是QC工具
2.实用QC工具概述
3.QC工具运用的时机

三、查检表—-集数据. (调查记录数据用以分析)
1.何谓查检表
2.查检表的种类和内容
3.查检表作用–为何要用查检表
4.如何设计查检表
5.使用查检表之实例

四、层别法—-作解析. (按层分类,分别统计分析)
1.何谓层别法
2.为何要用层别法–层别法在解决问题中巨大的作用
3.层别的对象与类别
4.层别法的使用及注意事项
5.实例说明

五、柏拉图—-抓重点. (找出“重要的少数”)
1.何谓柏拉图
2.为何要用柏拉图
3.柏拉图和二八原则（关键的少数和次要的多数）
4.柏拉图和长尾原理（次要的少数和关键的多数）
5.柏拉图之作法及应用
6.柏拉图分析的应用实例
7.柏拉图使用和训练

六、特性要因图—–追原因. (寻找因果关系)
1.何谓特性要因图
2.为何要用特性要因图
3.如何作特性要因图
4.特性要因图的使用
5.绘制特性要因图应该注意的事项
6.特性要因图的思考原则
7.特性要因图和头脑风暴法
8.特性要因图和过程IPO分析
9.实例说明

七、散布图—-看相关. (找出两者的关系)
1.何谓散布图
2.为何要用散布图
3.散布图制作的四个步骤
4.散布图的分析、判读
5.探索性分析Y和X关系
6.显著相关、一般相关和不想关
7.相关系数进一步验证
8.散布图应用注意事项
9.散布图的应用
10.实例说明

八、直方图—-显分布. (了解数据分布与过程能力，定性描述产品变差)
1.何谓直方图
2.直方图的目的和作用
3.直方图的制作步骤
4.如何从直方图判别过程异常和可能的原因
5.直方图在应用上必须注意事项
6.多个Y的直方图
7.直方图的应用
8.练习

九、控制图–找异常. (了解过程变异，发掘潜在的问题)
1.何谓控制图
2.过程变异的原因
3.控制图的原理与分类
4.控制图的选择
5.计量值控制图的判读、判异的说明
6.计数值控制图判读、判异的说明
7.控制图的应用

报名须知

培训时间：3-5天
上课时间：2025年9月
培训地点：企业内部
联系方式：18688957035（微信同号）

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